在涂料、塑料、金属涂装、汽车外饰等行业,“随角异色” 是色差控制的头号痛点 —— 同一产品在不同观察角度下呈现不同色彩,仅凭肉眼或普通测色仪根本无法精准捕捉差异,往往导致实验室检测合格、现场应用却批量返工,既耗成本又拖效率。彩谱科技深耕色彩测量领域多年,针对性推出MC03/MC06/MC12多角度便携式分光测色仪产品家族,以“精准捕捉角度色差+随时随地灵活检测” 的核心优势,重新定义现场色彩质量控制标准。

在色彩质量控制中,两类问题长期困扰行业从业者:
l角度依赖型色差难捕捉:汽车漆、珠光粉、金属漆等材料的色彩随观察角度变化明显,普通单角度测色仪只能获取单一视角数据,无法全面反映产品真实色彩表现;
l现场检测效率低:传统台式测色仪体积大、不便移动,只能将样品带回实验室检测,不仅耗时久,还可能因样品运输、环境变化导致检测结果与现场实际存在偏差;
l产品需求分层不匹配:中小企业需要高性价比基础款,中高端企业则追求高精度、多功能配置,单一型号产品难以满足不同场景的差异化需求。
彩谱小贴士
彩谱科技采用“基础款 - 进阶款 - 旗舰款” 的产品矩阵思路,让不同规模、不同需求的用户都能找到适配的多角度测色解决方案:
l核心定位:满足中小企业、初创团队对多角度测色的基础需求,以高性价比实现角度色差检测“从无到有”;
l关键配置:配备45°接收器,支持45as15°,45as45°,45as110° 常用角度测量,分光光度技术保障基础测量精度,操作界面简洁直观,新手也能快速上手;
l适用场景:小型涂料厂、塑料配件厂的批次色差初检,家具涂装的基础角度色差控制。
l核心定位:面向对精度有一定要求的制造企业,兼顾检测效率与数据可靠性,是生产现场色差控制的“主力机型”;
l关键配置:优化分光光路设计,测量精度较MC03 显著提升,配备45°接收器,支持45as-15°,45as15°,45as25°,45as45,45as75°,45as110° 角度数据同步采集,数据可直接对接数据报告;
l适用场景:汽车零部件厂、中型涂装企业的生产线巡检,批次间角度色差对比分析。
l核心定位:针对高端制造、研发场景,以超高精度和全面功能,成为色彩研发与高端产品质量控制的“核心装备”;
l关键配置:采用高精度分光传感器,配备45°、15°两个接收器,支持15°/25°/45°/75°/110° 等多角度自由切换,内置色差分析、光谱图展示,兼容PC 端专业分析软件;
l适用场景:汽车主机厂外饰件检测、高端涂料研发、珠光材料色彩配方优化。
彩谱MC 系列多角度便携式分光测色仪之所以能破局行业痛点,源于三大核心技术支撑:





1. 准备仪器与样品:将待检测样品放在平整表面,确保测量区域干净、无污渍、无划痕,长按电源键开机,确保仪器状态良好。

2. 仪器校准:
l校准准备:点击校准界面,打开校准盒与镜头盖。
l黑校准:将测试口对准黑校准盒放置,按下测量键进行黑校准。
l白校准:将测试口对准白校准盒放置,按下测量键进行白校准。
l效果校准:点击测量参数并选择效果测量(颗粒度、闪烁等级、彩闪),点击效果板检验将测试口对准效果校准板放置,随后测量(建议每天首次使用或环境变化时校准1 次)。




3. 参数选择:根据用户需求选择测量参数,如显示参数、色差公式、观察光源、测量模式(根据需要选择合适的测量角度,以评估金属漆在不同视角下的表现)等。

4. 测量标样:测量时需确保测试口周边四个触点接触到被侧面,把多角度便携式分光测色仪紧贴在金属漆表面,确定四个触点均为绿色,按下测量键获得标样数据。

5. 测量试样:点击“S”切换到试样界面,选择需要测量点位,重复上述测量步骤。

6. 数据分析:测量完成后,可直接在设备上查看多个角度的测量结果,也可以查看色差、效果差异、光谱曲线等,还可通过USB连接电脑测量,使用PC软件进行趋势分析或生成报告并打印数据。



详细步骤请查看“多角度分光测色仪操作视频”
作为国内色彩测量领域的领军企业,彩谱科技始终以“让色彩测量更精准、更便捷” 为使命。MC03/MC06/MC12 多角度便携式分光测色仪的推出,不仅解决了行业 “角度色差难测、现场测色不便” 的痛点,更以家族化布局满足不同用户的差异化需求,推动色彩质量控制从 “实验室专属” 走向 “现场全民化”。未来,彩谱科技将持续深耕技术创新,为更多行业提供更优质的色彩测量解决方案。