白度是衡量物体表面白色程度的物理量，具体指不透明白色或近白色塑料表面对规定蓝光漫反射的辐射能与理想全反射漫射体反射辐射能之比（以百分数表示），其数值越大表明白色程度越高，且由于蓝光波段反射率与人眼主观评价高度一致，该指标被广泛用于塑料行业的外观质量评判。白度不仅关乎产品外观，还间接反映塑料的纯度、热稳定性、加工工艺水平及老化黄变程度，例如PVC树脂白度变化可评价热稳定性，荧光增白剂分散状态也直接影响制品表现，因此在原材料筛选、配方研发、生产工艺优化及成品出厂检验中至关重要。目前，国内即将执行的标准GB/T 2913—2026《塑料 白度试验方法》进一步完善了检测规范、多形态试样要求及白度、淡色调指数、蓝光白度计算体系，而适配该标准的彩谱DS-36D基准级台式分光测色仪可精准测定各类塑料（包括粒子、板材、薄膜、母粒及改性塑料）的白度参数，满足生产、研发及第三方检测机构的标准化检测需求。
一、塑料白度测量的核心难点
1. 样品形态多样
塑料原料和制品形态各异，包括粉末、颗粒、片材、板材以及各种异形件。不同形态的样品对光的反射、散射和透射特性存在显著差异，给测量带来不同的要求。粉末样品需要保证装填的均匀性和一致的压实程度；片状和板状样品则需关注表面状态和平整度。
2. 表面状态的影响
样品表面光洁度是影响白度测量结果的关键因素之一。粗糙表面会显著降低反射率，导致白度值偏低。当表面比较光滑时，镜面反射光较强，散射较弱；当表面比较粗糙时，镜面反射光较弱，散射较强。因此，同一材料的不同表面处理状态可能测出不同的白度值。
3. 样品厚度与透射问题
对于半透明的塑料样品，厚度不足会导致部分光线穿透样品而非被反射回来，使白度测量值偏低。测量时必须保证样品达到足够的厚度，以消除透射光对反射测量的干扰。
4. 荧光增白剂的干扰
许多白色塑料制品中添加了荧光增白剂，以提升视觉白度。荧光增白剂能吸收紫外光并发射出蓝色可见光，从而增强人眼感受到的白色程度。然而，这种荧光效应给仪器的准确测量带来了额外挑战——如果仪器的紫外光能量控制不当，荧光激发程度不同，测量结果就会出现偏差。
二、塑料蓝光白度的测量方法
测量设备：彩谱DS-36D基准级台式分光测色仪
测量样品：塑料颗粒、塑料片材
1. 准备仪器与样品：
l塑料颗粒：按标准选择大小均匀、颜色一致、无异物和杂质的颗粒，将其均匀放在透明玻璃或石英玻璃等容器中。
l塑料片材：准备尺寸≥50mmX50mm，厚度≥2mm的试片，样品色质均匀，表面平整且互相平行，无凹凸、沾污和擦伤，内部无气泡等缺陷。测试临界不透光厚度，样品数量多层叠加至白度数值稳定。
每组准备不少于3 份平行试样，避免单次取样偶然性误差。按照标准选择≥20mm的仪器测量口径。按下电源键开机，确保仪器状态良好。
2. 仪器校准：
l黑校准：点击屏幕“校准”，根据提示将黑腔放到反射测量口，点击“校准”即可。
l白校准：将白板放置在黑腔上，然后吸附在反射测量口，点击“校准”，校准完成后将其取下。
3. 参数配置：根据GB/T 2913—2026标准要求，需要将仪器设置为D65标准照明体、10°或2°视场，匹配规定的测量条件。在仪器主界面点击“设置-显示-数据-应用-编辑参数”，再选择“色空间值-白度-R457”，点击“添加-完成”。
4. 测量样品：将塑料片材放在测试口，点击“测量”即可得出白度指数。调整仪器测量方向，将仪器竖起来，测试口朝上，将装有塑料颗粒的比色皿放在测试口，点击“测量”即可。
5. 数据分析：每组样品平行测定三次，取测量的平均值作为样品最终白度值，结果按国标要求保留一位小数；测量完成后，可直接在设备上查看测量结果，仪器将直接显示白度具体数值及各维度差异数据，还可通过USB连接电脑测量，使用PC软件进行趋势分析或生成报告并打印数据。
彩谱小贴士
三、塑料白度检测核心标准：GB/T 2913—2026《塑料 白度试验方法》
本标准为国内塑料白度检测通用国家标准，于2026 年3月31日发布、2026 年10月1日实施，替代1982版旧标准，统一行业试样制备、仪器条件、计算方法与结果判定规则，彩谱科技（浙江）有限公司为标准起草单位之一。
01 标准适用范围
适用于半透明、不透明，白色或近白色，含荧光、非荧光的粉末、颗粒、片状塑料；覆盖PE、PP、PVC、ABS、母粒、填充改性塑料、包装塑料等绝大多数白色塑料制品。
02 标准对检测仪器的技术要求
l分光光度计：配置D65标准光源，光学几何结构支持d/8°积分球或45/0°；光源包含紫外线成分，可检测荧光样品。
l蓝光白度测定仪：峰值波长457nm±2nm，光谱半宽40～60nm，试样受光圆形区域直径≥20mm。
03 标准核心指标定义与判定逻辑
l蓝光白度R457：仅采集457nm蓝光波段漫反射因数，数值越高，样品蓝光反射越强，视觉白度越高，多用于原料快速筛查；
l标准白度WI：国标核心判定指标，综合全可见光波段反射率与黄蓝色相偏移，数值区间0～100，WI数值越大，塑料洁白程度越高；若塑料发生老化黄变，WI同步下降；
l淡色调指数：表征白色塑料的色相偏移，数值为负代表偏黄，数值为正代表偏蓝；蓝相塑料视觉观感更白，是塑料母料、改性配方研发关键参考参数。
04 标准试样与试验流程规范
l试样形态管控：明确板材、颗粒、粉末三类试样尺寸、厚度、装填要求，规定不透光临界厚度测试方法，消除透光带来的白度偏低误差。
l环境要求：测试前试样必须恒温恒湿状态调节，避免水分、温度改变塑料表面反射特性。
总结
塑料白度是衡量塑料制品外观质量的重要指标，其测量涉及样品形态、表面状态、厚度、荧光效应等多重影响因素，具有相当的复杂性。彩谱DS-36D基准级台式分光测色仪针对塑料白度检测各类痛点，硬件指标与检测流程契合GB/T 2913—2026《塑料 白度试验方法》规范，可同步输出WI标准白度、R457蓝光白度等，无需人工换算。仪器适配塑料原料厂、注塑加工厂、母粒生产企业、第三方检测实验室等多场景，标准化操作流程规避人工目视的主观误差，稳定输出可复现、可溯源的量化白度数据，助力塑料行业白度检测工作规范化、精细化开展，为白色塑料制品全流程质量管控提供可靠检测支撑。